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TPEP防腐鋼管材質分析特點

發布時間:2018/11/08 點擊量:0

  TPEP防腐鋼管材質分析特點:
  TPEP防腐鋼管首先在歐洲廣泛應用,深受用戶好評,是使用最多的管線涂層體系。中國石油天然氣集團公司于1994年夏決定引進TPEP涂敷作業和涂敷技術,用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月,由中石油基建局、管道局、四川石油設計院、西北管道指揮部專家聯合組團赴美國、意大利、土耳其等國考察TPEP涂敷作業線。1995年5月,由遼河油建一公司負責招標從加拿大根勞公司引進了我國第i一條TPEP涂敷作業線。1996年初投入正常生產。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設的朔州防腐廠竟改造于5月投入正常生產。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的TPEP涂敷作業線,于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產,至此,TPEP防腐在中國得到關注和應用。
  從澀寧蘭管道建設開始,通過招標,加之TPEP防腐材料全部國產化,TPEP防腐的預制價格大幅下降,從此開始了國內TPEP防腐廣泛應用的時代,迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用TPEP防腐涂層。目前國內已有數百條TPEP涂敷作業線,具有加工Φ25-2800mm鋼管TPEP涂層的能力。
  TPEP防腐鋼管是管道(鋼管)在不同的工作環境中使用,為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯(TPEP)以達到管道防腐,TPEP防腐鋼管使用壽命延長3-5倍。聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe(TPEP),是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。
  管道三層PE防腐結構:
  第i一層環氧粉末(FBE>100um),
  第二層膠粘劑(AD)170~250um,
  第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。
  三種材料融為一體,并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。徑范圍Φ60~Φ1420
  通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應用史的回顧,雖然理論上剝離防腐層下會發生腐蝕或應力腐蝕開裂,但目前還沒有發生剝離防腐層下出現膜下腐蝕或應力開裂的案例。在德國曼內斯曼研究所,曾經進行了長期的腐蝕實驗室實驗,以模擬防腐層應用效果。腐蝕實驗環境有土壤、水、試驗主要檢查應力腐蝕開裂問題,其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應力條件下,腐蝕環境為含有NaHCO3的沙土環境,溫度70℃,管地電位-430~-460mV,鋼管表面以不同方式預處理,所有鋼管均帶壓循環。
  實驗結束,防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離,但剝離區為發現腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現應力開裂,有氧化皮的鋼管出現了開裂,裂紋最i大深度0.2mm,可能是由應力腐蝕造成。由此得出結論,徹底的表面處理是防止應力開裂的有效手段。
  三層結構聚乙烯防腐層(TPEP)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質,將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達到50年,目前,在國際上被認為是最i先進的管道外防腐技術。在我國,三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。
  TPEP防腐鋼管母材包括無縫鋼管,螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(TPEP)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等,在石油管道行業得到了廣泛應用。TPEP防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的,同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。

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