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涂塑復合鋼管生產工藝特點

發布時間:2018/11/08 點擊量:0
涂塑復合鋼管生產工藝特點

  涂塑復合鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為0.5~1.0mm的聚乙烯(PE)樹脂、乙烯-酸共聚物(EAA)、環氧(EP)粉末、無毒聚(PP)或無毒聚氯乙烯(PVC)等有機物而構成的鋼塑復合型管材,它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點,還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點,設計壽命可達50年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲,熱加工和電焊切割等作業時,切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。主要規格有DN15-DN300。
  涂塑復合鋼管主要型號分為:GS--X-SP-T-EP、GS--SP-T-EP、GS--D-SP-T-EP(PE)、HY1-GEP-DN100、HY1-XEP-DN150
  分類和型號規格
  按涂覆形式分:
  內涂覆鋼管;內外涂覆鋼管。
  根據內涂層材料的不同分為:
  聚乙烯涂層鋼管;環氧樹脂涂層鋼管、內環氧外聚乙烯鋼管、內環氧外三層結構聚乙烯鋼管。涂塑復合鋼管分類
  涂塑復合鋼管分類
  型號編制
  產品型號由產品代號、涂覆材料代號、涂覆形式、公稱通徑、基管類別等組成。
  基管類別:焊接鋼管,H;無縫鋼管,W。
  公稱通徑(mm)
  涂覆形式:內外涂覆,D;內涂覆:省略不標。
  內涂覆材料代號:環氧樹脂,EP。
  自動噴水滅火系統用涂覆鋼管。
  生產工藝介紹
  涂塑復合鋼管分為:熱浸塑工藝,內外噴涂工藝,滾塑工藝,淋涂工藝,吸涂工藝,熔結纏繞工藝等。
  熱浸塑采用:流化床浸塑,一次性成膜法。又稱涂塑鋼管一代防腐,內外聚乙烯。
  內外噴涂工藝:采用靜電吸附理論,通過鋼管前處理,用噴進行噴涂聚乙烯或環氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐,內外環氧復合鋼管。
  淋涂工藝:又稱幕簾法,通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式,涂覆在加熱后的鋼管外壁上。
  此工藝可以生產外聚乙烯內環氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。
  熔結纏繞工藝:采用熱熔結纏繞法,熱熔膠和聚乙烯采用擠出機的形式纏繞在加熱后的鋼管上,發生反應形成三層結構,全稱是熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。

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